自动有色标示机常见故障、原因及排除方法上

自动有色标示机常见故障、原因及排除方法上

一、不加热

1.先用万用表测量两条电热管是否有损坏。加热块和印花字轮轴里面的电热管是串联的，可用万用表测试棒直接在碳刷上的两点铜片上直接测量，2条电热管的阻值应该是400Ω，如没有达到或高于400Ω，则说明2条电热管或1条电热管已损坏，更换。

2.加热块里面的温控器损坏。更换温控器。

3.小线路板损坏。更换小线路板。

4.小线路板上的保险管损坏。更换保险管。

5.加热电位器损坏。更换加热电位器。

二、印字轮不转

1.电眼位置偏移。调整电眼位置，使电眼对准工作台上的孔。

2.走纸时计数器如有计数。查看或更换离合器或电磁铁。

3.走纸时计数器如无计数。查看或更换大线路板或电眼。

4.印字轮芯座松动。固定好印字轮芯座。

三、电动机不转

1.运行开关(红色)未开启。按下(红色)运行开关，开关红灯应亮

2.电源插头接触不良。使插头和插座良好接触

3.保险丝烧断。更换保险丝

4.计数器所显示的押印张数已达到预置。按下清零开关，使计数器显示屏回复到零注:如不预置押印数值张数，请将预置数设为9999

5.电动机起动电容损坏。更换起动电容

6.电动机损坏。修理或更换电动机

四、走纸不流畅

1.逆转轮轴心调整过低。顺时针转动逆转轮调节手轮

2.逆转轮径向跳动过大。更换逆转轮

3.更换输送带。输送带精度破坏或磨损严重

4.压纸片扭簧调节过紧。松开扭簧固定螺丝，调整扭簧到适中紧度

5.前后导片间距偏小。松开导片螺钉，使前后导片间距大于纸宽

6.前后导片底面未与面板紧密接触。3mm为宜，均匀旋紧导片螺钉，使导片底面和面板紧贴

7.潮湿造成押印物之间粘连。烘干或光照去除押印物之潮气,改善分张

五、走纸双张或多张

1.逆转轮轴心过高。逆时针转动逆转轮调节手轮，使双张现象消除而又能保证走纸流畅为适中

2.逆转轮径向跳动过大。更换逆转轮

3.压纸片扭簧调节过松。松开扭簧固定螺丝，调整扭簧度至适中

4.一般两层纸低之厚度不得≤0.08mm。押压物厚度太薄

六、走纸过程出现堵纸现象。注意:此时应立即关闭运行开关。如堵塞部位在逆转轮位置，则顺时针旋转逆转轮调节手轮，使逆转轮和输送带间隙增大，以便轻轻抽出堵塞的纸、袋。千万不要硬拉纸、袋而造成逆转轮及输送部分其它零件损坏!

1.逆时针旋转逆转轮调节手轮，直至单张能顺利通过，而避免间隙过大。逆转轮轴心过高，致使逆转轮和输送带双张或多张通过

2.纸、袋粘连。烘干或光照去除押印物的潮气

3.纸、袋过薄。押印物的厚度不得≤0.08mm

4.押印物表面翘曲、不平。押印物印字之前应处理平整

5.袋的开口部分朝前。尽量使袋的开口部分朝后

6.逆转轮、输送带跳动过大。调整或更换，以保证逆转轮和输送间隙大于单张厚度而小于两张厚度

7.押印物尺寸过小。不适使用本机