自动有色标示机常见故障、原因及排除方法下

自动有色标示机常见故障、原因及排除方法下

七、印字位置前后移动

1.印字轮未插紧。将印字轮向里插紧，后用固定套固定

2.字粒固定挡片(硅橡胶)未夹紧字粒。拔出印字轮，将硅橡胶挡片压紧字料

3.印字轮紧定螺钉松脱。用内六角板手拧紧紧定螺钉

4.离合器装置失灵。调整或更换间隙装置

5.前后导片间距过大，使纸偏斜。调整导片间距稍大于纸、袋宽度 3mm 为宜

6.上下输送辅助轮已磨损过多。更换上下输送辅助轮

7.离合器里面弹簧变形或不润滑。更换离合器弹簧或往离合器里面加膏状润滑油

八、漏印

1.走纸双张或多张。排除走纸双张或多张(按故障三处理)

2.光偶位置移动。松开光偶架固定螺钉，将光偶正对面板孔并固定

3.光偶有灰尘覆盖。用小毛刷或餐巾纸轻轻清除灰尘

4.电子元件老化或测试点位移。送厂修理

5.押印物长度尺寸过小。该尺寸纸、袋不适应

6.上下输送辅助轮已磨损过多。更换上下输送辅助轮

7.离合器里面弹簧变形或不润滑。更换离合器弹簧或往离合器里面加膏状润滑油

九、不印字

1.预热不足。打开预热开关，增加预热时间

2.电热管，温控器损坏。更换损坏元件

3.墨轮及承印轮调节不当。按设定调节墨轮及承印轮位置

十、印字不清晰

1.墨轮失效。更换新的

2.预热时间不足使墨轮温度过低。增加预热时间

3.温控器失灵。更换合格品

4.墨轮位置过高，使字粒表面未与墨轮。正确调整墨轮位置全面接触

5.承印轮调整不当。正确调整承印轮位置

6电刷接触不良。检查调整

7.印字轮未插到位。将印字轮向里面插紧，后用固定套固定

8.针轮及轴、承印轮及轴、轴承等零件磨损。检查更换

9.字粒高低不平，磨损严重。整平或更换新的

印字太黑及污染

1.温控器失灵致温度过高。更换温控器

2.墨轮位置太低。正确调整墨轮位置

3.承印轮位置过高。正确调整承印轮位置

4.墨轮局部过热。预热时应使机器空转

5.字粒的字面被油墨堵塞。清除字粒表面剩余油质

十二、押印物损坏

1.承印轮调整过高。正确调整承印轮位置

2.钢字不平整。更新平整

3.印字轮温度过高。更换温控器

十三、长度很短的物料无法在物

1.字粒没有装在印字轮最前面。重新装字粒

2.字粒装在印字轮的另一侧。调整印字轮方向料的边沿位置打字

3.打印位置调整电位器损坏。更换电位器

4.大线路板损坏。更换大线路板